生物质木粉颗粒热风炉就是采用燃料直接燃烧，经高净化处理形成热风，而和物料直接接触加热干燥或烘烤。该种方法燃料的消耗量约比用蒸汽式或其他间接加热器减少一半左右。因此，在不影响烘干产品品质的情况下，*可以使用直接式高净化热风。

　　从热力学原理来看，生物质木粉颗粒热风炉的性能达到了三个条件：

　　一是能将燃料充分燃烧，使燃料中的化学能比较*地转化为热能；

　　二是传热、保温效果好，使有效利用的热值增大，散热的热值减小；

　　三是余热能得到较好利用，尽可能减少排烟余热和其他热损失，同时固体燃料在高温缺氧状况下，在合理控制空气供给过量系数的情况下，能够实现气化。因此，该炉具在研究设计中把炉具的炉膛下部分（气化段）设计成一个基本密闭的系统，其供给空气量可以调节，使燃料的气化效果明显。有了好的气化效果，在燃烧时要保证有充足的空气助燃，从而保证有适当的使用温度。在炉膛上部分设计了二次进风环带（燃烧段），在环带上均匀分布了许多二次供氧小孔，大大加强了气化燃料的充分燃烧，使燃烧火焰呈亮白色。另外，对炉膛与锅底部的间隙尺寸进行了优化设计，找到了炉膛及炉膛与锅底部的配合尺寸，延长了高温烟气流在灶膛里的回旋路程和时间，避免燃烧的火焰直接排到烟道中，从而使热损失减少，热效率提高。

　　生物质木粉颗粒热风炉操作事项：

　　1、在上水进程中应查看锅筒、集箱的孔门及各部的阀门、法兰、堵*是否有漏水现象。当发现漏水时应中止上水并进行处理。当热风炉水位升至锅筒水位计的负100毫米处，中止上水。今后水位应不变，若水位有明显变化，应查明原因予以消除。

　　2、要求整个升温升压进程力求陡峭、均匀，并在以下各个阶段查看记载胀大指示值。

　　（1）上水前、后。

　　（2）锅筒压力别离到达0.3-0.4、10-1.5、2.0、3.9MPA时，查看胀大状况，如发现有胀大不正常时，有必要查明原因并消除不正常状况后方可持续升压。

　　3、热风炉的并炉应留意

　　（1）并炉时坚持主汽压力低于蒸汽母管压力0.05-0.1MPA，若热风炉汽压高于母管压力时，禁止并炉。

　　（2）并排时蒸汽温度应低于额定值30°C，坚持较低的水位，焚烧安稳，应留意坚持汽压、汽温等参数，并缓慢添加蒸发量。

　　（3）在并排进程中，如引起汽机的汽温急剧下降时或发作蒸汽管道水冲击时，应立即中止并炉，削弱焚烧，加强水，待恢复正常后从头并排。

　　（4）并排后，应对热风炉机组进行一次全面查看，并将焚烧至并排进程中的首要操作及新发现的问题，记载在有关的记载薄内。

　　（5）当给水泵开端供水时封闭再循环用阀门。